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中空板擠出與注塑成型的主要區(qū)別有那些？

文章出處：新聞資訊責(zé)任編輯：東莞市華君塑料制品有限公司發(fā)表時間：2018-11-29

中空板的成型方式有注塑成型和擠出成型等方式，塑料中空板擠出成型：擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法注塑成型：注塑機(jī)利用塑膠加熱到一定溫度后,能熔融成液體的性質(zhì),把熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內(nèi),經(jīng)過冷卻定型,開模后頂出得到所需的塑體產(chǎn)品

塑料原料的主要區(qū)別
1、流動性的差別注塑對流動性要求高，特別是薄壁制品和大型制品。擠出對要求寬松一些，因為擠出是開放式的，沒有模具反向的巨大阻力。
2、出口膨脹注塑一般對出口膨脹沒有嚴(yán)格要求，擠出的出口膨脹會造成很大的問題。所以注塑與擠出材料的粘彈性控制也會有所不同。
3、熔體強(qiáng)度注塑是在模具里成型的，有模具構(gòu)成的幾何限制，對熔體強(qiáng)度要求不高。擠出成型雖然也存在口模的幾何限制，但是出口模后沒有完全固化，在這種自由狀態(tài)下有時由于低的熔體強(qiáng)度而不能很好成型（如紡絲）。擠出之后往往還伴隨著后續(xù)的自由狀態(tài)下的加工成型，如熱成型、中空吹塑，在這些成型過程中往往存在不同程度的熔體拉伸，如果熔體強(qiáng)度低，就容易拉破。所以注塑一般不要求高熔體強(qiáng)度，而擠出一般是要求的。

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